“应用环保型油管清蜡回收装置，仅油田作业公司修井二队5支队伍进行油蜡清理159井次，年节约费用53.5万元。”7月13日，玉门油田技能工作室专家陈全柱介绍，环保型油管清蜡回收装置的使用，解决了修井施工中油蜡（WAX)清理、井场干净环保的问题，在修井二队推广应用后见到了成效。
近年来，随着安全环保工作力度加大，在井下作业过程中，修井工往往要起出管柱后进行通刺作业，以便清除油管内壁上附着的油蜡。以往的通刺油管现场，是在井场内铺设好环保防渗膜，再由员工操作通径规，通过蒸气驱动，将油管内的油蜡随通径规一起从油管内排出，并落到环保防渗膜上，再由作业人员将环保防渗膜上的油蜡运送至环保罐。
每维修一口作业井，员工都要进行人工铺膜—通刺—清理，而环保防渗膜无法重复使用，费用很高。这无形中让作业队伍的材料费用增加，劳动强度加大，人工成本升高，大幅降低了工作效率。
这个队安全生产副队长华嘉全意识到，单靠人工回收清理无法提高效率，必须尽快找到一种有效回收方法，遏制成本继续上升。
对于井场回收油蜡的“麻烦”作业，华嘉全通过创新，制作了一个以箱体、滤网、阻挡板和排污泵为主要部件的油管清蜡回收装置。他们利用自己制作的装置，将其放置在排出油蜡的位置，在通刺油管时，让通径规及油管内的油蜡在蒸汽驱动作用下排出。在阻挡板的阻挡作用下，油蜡落在位于箱体的第一内腔顶端的滤网上。油蜡中的液体组分通过滤网进入箱体的第一内腔，并进入与其连通的第二内腔，通过排污泵排放至环保罐或者其他回收装置内。油蜡中的固体组分留在滤网上，由员工清理。
此外，铺设的环保防渗膜可以重复利用，员工仅需对滤网上的固体组分进行清理，大大减少了油蜡回收费用，降低了工作人员的劳动强度，提高工作效率，提高修井速度。同时，油管清蜡回收装置保证了施工过程连续快捷，安全可靠。
问起油管清蜡回收装置的技术创新点，公司技能专家室陈全柱告诉记者，装置采用移动收集和分离回收的方式，通过固定导向轮移动，使双层滤网进行隔离，再由高温防爆排污泵起到回收的作用。
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